Печь на отработке своими руками


Печь на отработке своими руками
Печь на отработке своими руками

Печь на отработке своими руками: чертежи из газового баллона

Печь на отработке – нестандартное, но очень эффективное решение для обогрева технических помещений, автомастерских и гаражей. Такая конструкция предназначена для быстрого и экономного отопления при минимальных затратах и высоком КПД. Учитывая то, что производственные помещения редко бывают утепленными, мощность печи должна быть выше стандартной, которая рассчитывается по формуле 5 кВ/50 м2. В нашей статье вы узнаете, как сделать печь на отработке своими руками: чертежи из газового баллона, видео запуска, плюсы и минусы такой конструкции.

Если принимать во внимание сложность изготовления и стоимость топлива, печь на отработке из газового баллона – самый бюджетный и самый эффективный вариант. Во многом помогает сама форма – сферическая, по сути, идеальная топка. Для любой печи основополагающим является наличие двух отверстий – входного, куда загружается топливо, и выходного – откуда выходят переработанные газы, и это легко сделать из уже готового баллона. Его форма подходит еще и тем, что цилиндр удерживает необходимое давление, при этом расход металла минимальный.

Фото 1 Схема печи на отработке из газового баллона

Фото 1 Схема печи на отработке из газового баллона

  1. Газовый баллон на 50 литров
  2. Стальная труба для вывода горящих газов, с перфорацией, диаметром 100 мм с толщиной стенки 3-5 мм.
  3. Стальная труба теплообменника, диаметром 100 мм с толщиной стенки до 3-5 мм.
  4. Перегородка между испарительной камерой и камерой сгорания, стальной лист толщиной 4 мм.
  5. Козырек над теплообменником, повышает эффективность нагрева трубы, стальной лист толщиной 4 мм.
  6. Чаша испаритель, можно использовать автомобильный тормозной диск.
  7. Соединительная муфта.
  8. Водопроводная полудюймовая труба для подачи отработки в камеру сгорания.
  9. Вентиль, регулирующий подачу топлива - обычный сантехнический шаровой кран.
  10. Шланг подачи топлива, допускается применение гибкой, огнеупорной трубы.
  11. Емкость для хранения отработки, подойдет любой баллон с интегрированным игольчатым вентилем.
  12. Завихритель потока воздуха. Используются два сваренных угольника с шириной полки 50 мм.
  13. Канальный вентилятор.

Пошаговое руководство по изготовлению

  1. Перед тем, как приступить к собственно созданию отопительного устройства, необходимо выпустить весь газ и конденсат. Для того, чтобы проверить, насколько освободился баллон, намажьте выходное отверстие на вентиле мылом или концентрированным моющим средством – как только перестает пузыриться, можно приступать.
  2. Если вентиль съемный, аккуратно снимаете его. Если нет – в днище делаете дрелью отверстие и скручиваете вентиль. При этом обратите внимание, что даже при условии выхода всего газа, риск взрыва все равно остается. Для того, чтобы себя обезопасить, старайтесь во время высверливания не прижимать с усилием дрель и постоянно на сверло лейте воду.

Фото 2 Сверлим дрелью отверстие в днище и выкручиваем вентиль

Фото 2 Сверлим дрелью отверстие в днище и выкручиваем вентиль

  1. После того, как снят вентиль, заливаете баллон водой и оставляете его на несколько минут, чтобы полностью удалить все газовые элементы.
  2. На баллоне вырезаете два отверстия, как показано на фото. Ширина – в пределах третье части диаметра баллона. Первый проем делаете высотой 20 см, второй – 40 см, перемычка между ними – не менее 5 см. Так у вас получилась импровизированная камера сгорания, где можно будет использовать даже твердое топливо.

Фото 3 Вырезаем два отверстия в баллоне

Фото 3 Вырезаем два отверстия в баллоне

  1. Теперь вам надо разделить между собой камеру сгорания и теплообменник. Для этого из листа металла 4 мм вырезаете круг по диаметру баллона (стандарт – 2,95 см). Далее по центру этого круга вырезаете еще один диаметром 10 см, который нужен для горелки.

Фото 4 Вырезаем круг из листа металла

Фото 4 Вырезаем круг из листа металла

  1. Изготовление горелки. Берете трубу диаметром 10 см с толщиной стенки 4 мм и высотой 20 см и высверливаете по периметру несколько отверстий. Диаметр произвольный – 1,5-2 см.

Фото 5 Изготовление горелки из трубы

Фото 5 Изготовление горелки из трубы

Обязательно зачистите все отверстия от заусенец. Если этого не сделать, со временем оседающая копоть приведет к их сужений и ухудшению характеристик печи на отработке из пропанового баллона.

На горелку надеваете мембрану и привариваете ее горячей сваркой точно по центру.

Фото 6 Мембрана для горелки

Фото 6 Мембрана для горелки

Вставляете заготовку в баллон и привариваете уже по всему периметру. Если приварить трубу по нижней границе перегородки, можно будет заправлять печь на отработке не только отработанным маслом, но и твердым топливом – щепой, брикетами, гранулами и т.д.

Фото 7 Муфта установлена в баллон

Фото 7 Муфта установлена в баллон

  1. Готовите чашу испаритель. Раз речь идет о гараже или автомастерской, для этой цели идеально подойдет тормозной диск.

Фото 8 Чаша-испаритель готова

Фото 8 Чаша-испаритель готова

Если такого под рукой нет, чащу делаете из любого жаропрочного металла, который не будет деформироваться от перепада температур.

  1. Завариваете дно и крышку, оставляя широкое отверстие, куда будет подаваться отработанное масло. Это черновой вариант печи, который, впрочем, и самый популярный (смотрите видео).

Фото 9 Завариваем дно и крышку

Фото 9 Завариваем дно и крышку

Видео 1 Запуск печи на отработанном масле

Можно усовершенствовать конструкцию, приварив на крышку трубу под углом до 40 градусов и обрезав так, чтобы получился «носик». Это делается для того, чтобы было удобно наливать масло.

Фото 10 Патрубок для более удобной заливки масла

Фото 10 Патрубок для более удобной заливки масла

А если вы на трубу прикрутить обычный шаровой кран (см. фото), то конструкция получится еще и безопасной. Поскольку позволит перекрыть подачу топлива при проблемах на баке.

Фото 11 Монтаж шарового крана

Фото 11 Монтаж шарового крана

  1. Изготовление теплообменника

В качестве теплообменник также выступает труба диаметром 10 см, которая в корпус входит строго горизонтально.

Фото 12 Теплообменник внутри

Фото 12 Теплообменник внутри

Фото 13 Теплообменник снаружи

Фото 13 Теплообменник снаружи

Для концентрации горячего воздуха на конец трубы можно приварить теплоотражающий экран, изготовленный из металлического листа 4 мм.

Конструкция печи с водяным контуром

Этот вариант является усовершенствованной моделью самодельной печи на отработке из кислородного баллона, которая при необходимости сможет протопить даже жилое помещение. Для этого ее понадобится врезать в общую систему отопления дома.

Выделяют 2 основных метода организации печи на отработке с водяным контуром:

  • обвязывание корпуса змеевиком;
  • изготовление «рубашки» на горелке.

Первым способ очень простой, экономичный. Но достаточно эффективный. В качестве змеевика можно использовать обычную медную трубу, которая врезается в систему отопления дома с тем, чтобы обеспечить циркуляцию теплоносителя.

Фото 14 Обвязка печи змеевиком

Фото 14 Обвязка печи змеевиком

Второй способ боле сложный, который предполагает изготовление отдельной водяной рубашки, надеваемой впоследствии на саму горелку.

Фото 15 Делаем водяную рубашку

Фото 15 Делаем водяную рубашку

Фото 16 Водяная рубашка

Фото 16 Водяная рубашка

Преимущества и недостатки

Как и любой отопительный прибор, печь на отработке из газового баллона 5 л имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

  • простейшая схема, которая позволяет соорудить печь буквально за несколько часов;
  • безотказная простая конструкция, в которой просто нечему ломаться и выходить из строя;
  • останавливается сразу, как только прекращается подача топлива, остывает относительно быстро;
  • независимость от источников энергии, поскольку основное топливо печи на отработке – отработанное масло;
  • универсальность – такие печи могут использоваться не только в гаражах и автомастерстких, но и в теплицах, производственных помещениях и т.д.;
  • минимальный расход топлива – до 2 литров отработанного масла в час.

Минусы:

  • открытые отверстия увеличивают риск пожара в несколько раз;
  • категорически запрещено оставлять печь без контроля;
  • не рекомендуется использовать сильно загрязненную переработку. Желательно пропустить ее через фильтр либо установить на входящее отверстие отдельный фильтр;
  • минимальная высота дымохода – 400 см, чтобы исключить риск отравления переработанными газами;
  • каждый раз после эксплуатации печи ее и дымоход необходимо чистить;
  • шумная работа печи.

Техника безопасности

Фото 17 Соблюдайте технику безопасности при установке печи

Фото 17 Соблюдайте технику безопасности при установке печи

Учитывая то, что печь на отработке (масле отработке) чрезвычайно пожароопасная, при эксплуатации необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, а именно:

  • печь устанавливается только на стационарную негорючую основу – бетонная или цементная площадка, плитка, металлические листы;
  • при работе устройства в помещении не должно быть сквозняков, чтобы огонь не вырывался из открытого отверстия;
  • легковоспламеняющиеся предметы должны располагаться на расстоянии не менее 3-5 метров от печи.

Условия эксплуатации печи на отработке

Чтобы запустить печь, на дно необходимо налить отработанное масло, сверху залить керосин или солярку. Далее поджигаете жгут из бумаги или ткани и просовываете его в отверстие.

Желательно каждый раз после работы печи чистить печь. Копоть и сажа, накапливающиеся на металлических поверхностях, изолируют отражающие свойства металла и значительно уменьшают КПД печки.

Делать печь на отработке из газового баллона своими руками целесообразно только в том случае, если у вас есть такое топливо. Найти его несложно, поскольку автомастерские должны отработанное масло утилизировать. Но некоторые «бизнесмены» умудряются такое масло даже продавать. Судя по ценам в сети, в среднем по региону цена за литр отработанного масла колеблется от 5 до 15 рублей.